फाइबरग्लास बुना हुआ रोविंग ताने और बाने की दिशाओं में बुने गए निरंतर ग्लास फाइबर यार्न से बना एक सुदृढीकरण कपड़ा है। इसकी परिभाषित फैब्रिक संरचना लैमिनेट डिजाइन, कटिंग और लेयर प्लेसमेंट के दौरान फाइबर ओरिएंटेशन पर विचार करने की अनुमति देती है। इसका उपयोग एफआरपी और मिश्रित विनिर्माण में किया जाता है जहां निरंतर ग्लास फाइबर सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है।
कटे हुए स्ट्रैंड मैट के विपरीत, बुने हुए रोविंग में ग्लास फाइबर यार्न निरंतर बने रहते हैं और एक निश्चित बुने हुए ढांचे में व्यवस्थित होते हैं। यह कपड़े को मिश्रित लैमिनेट्स के लिए उपयुक्त बनाता है जहां उत्पादन के दौरान सुदृढीकरण दिशा, परत अनुक्रम और भाग ज्यामिति पर विचार करने की आवश्यकता होती है।
कपड़े में दो मुख्य दिशाओं में व्यवस्थित निरंतर ग्लास फाइबर यार्न होते हैं। ताना सूत कपड़े की लंबाई के साथ चलता है, जबकि बाना सूत चौड़ाई में चलता है। उनकी व्यवस्था प्रत्येक कपड़े की परत के भीतर सुदृढीकरण के उन्मुखीकरण को निर्धारित करती है।
| कपड़ा तत्व | विवरण |
|---|---|
| ताना | कपड़े की लंबाई के साथ लगातार चलने वाले धागे |
| कपड़ा | कपड़े की पूरी चौड़ाई में फैले सूत |
| सतत सूत | सुदृढीकरण कपड़ा बनाने के लिए ग्लास फाइबर यार्न का उपयोग किया जाता है |
| बुनी हुई संरचना | धागों को व्यवस्थित कपड़े की व्यवस्था में रखता है |
परिभाषित ताना और बाने की दिशाएँ कपड़े काटने और परत लगाने के लिए एक संदर्भ प्रदान करती हैं। जब एक मिश्रित भाग को अलग-अलग दिशाओं में सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है, तो अलग-अलग परतों को लेमिनेट डिज़ाइन के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।
बुने हुए रोविंग का उपयोग आम तौर पर एक समग्र टुकड़े टुकड़े के भीतर एक या अधिक सुदृढीकरण परतों के रूप में किया जाता है। कपड़े को आवश्यक आकार में काटा जा सकता है और निर्दिष्ट परत क्रम के अनुसार सांचे में रखा जा सकता है।
परतों की संख्या और उनका अभिविन्यास तैयार भाग के निर्माण पर निर्भर करता है। कुछ मिश्रित संरचनाओं के लिए, बुने हुए रोविंग को एक ही लेमिनेट के भीतर अलग-अलग परतें बनाने के लिए अन्य फाइबरग्लास सुदृढीकरण सामग्री के साथ भी जोड़ा जा सकता है।
उत्पादन के दौरान, कपड़े की कटाई, परत संरेखण, राल गीला-आउट और मोल्ड ज्यामिति पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए। इसलिए आवश्यक सामग्री का चयन केवल क्षेत्र भार के बजाय संपूर्ण लैमिनेट डिज़ाइन के अनुसार किया जाना चाहिए।
उपयुक्त रेज़िन प्रणाली कपड़े के आकार और विनिर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करती है। फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण के साथ उपयोग की जाने वाली सामान्य राल प्रणालियों में असंतृप्त पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर और एपॉक्सी शामिल हैं।
| वस्तु | क्या पुष्टि करनी है |
|---|---|
| राल प्रणाली | असंतृप्त पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर, एपॉक्सी या अन्य निर्दिष्ट राल |
| फाइबर का आकार | चयनित राल प्रणाली के साथ संगतता |
| विनिर्माण प्रक्रिया | समग्र भाग के लिए उपयोग की जाने वाली उत्पादन विधि |
| लैमिनेट डिज़ाइन | परत की मात्रा, अनुक्रम और सुदृढीकरण अभिविन्यास |
उत्पादन से पहले वास्तविक कपड़े विनिर्देश के लिए राल संगतता की पुष्टि की जानी चाहिए। फाइबर का आकार, राल निर्माण और प्रसंस्करण की स्थिति गीलेपन और किसी विशेष मिश्रित प्रक्रिया के लिए कपड़े की उपयुक्तता को प्रभावित कर सकती है।
निरंतर यार्न संरचना का उपयोग उन मिश्रित भागों के लिए किया जाता है जिन्हें लेमिनेट के भीतर परिभाषित सुदृढीकरण दिशाओं की आवश्यकता होती है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
| आवेदन | विशिष्ट उपयोग |
|---|---|
| समुद्री घटक | ढली हुई नावों और समुद्री संरचनाओं में सुदृढीकरण परतें |
| एफआरपी टैंक और कंटेनर | समग्र दीवार संरचनाओं के भीतर सुदृढीकरण |
| औद्योगिक भाग | ढाले गए एफआरपी उपकरण और घटकों के लिए फैब्रिक सुदृढीकरण |
| एफआरपी पैनल | समग्र पैनलों के भीतर सुदृढीकरण परतें |
| परिवहन भाग | चयनित मिश्रित घटकों के लिए सतत-फाइबर सुदृढीकरण |
| निर्माण घटक | चयनित एफआरपी और मिश्रित उत्पादों के लिए सुदृढीकरण |
खरीदारी के लिए, लेमिनेट डिज़ाइन और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार कपड़े के विनिर्देश की पुष्टि की जानी चाहिए। क्षेत्र का वजन और चौड़ाई बुनियादी पैरामीटर हैं, जबकि कपड़े का निर्माण, राल संगतता और रोल कॉन्फ़िगरेशन को भी निर्दिष्ट करने की आवश्यकता हो सकती है।
| विनिर्देश | पुष्टि करने के लिए विवरण |
|---|---|
| क्षेत्र भार (जीएसएम) | कपड़े के प्रति वर्ग मीटर आवश्यक द्रव्यमान |
| चौड़ाई | काटने और उत्पादन के लिए आवश्यक कपड़े की चौड़ाई |
| कपड़ा निर्माण | आवश्यक बुनी हुई संरचना और सूत की व्यवस्था |
| राल अनुकूलता | राल प्रणाली और प्रसंस्करण आवश्यकताएँ |
| रोल की लंबाई | जहां लागू हो, प्रति रोल आवश्यक कपड़े की लंबाई |
| मात्रा | अनुमानित परीक्षण या उत्पादन आवश्यकता |
कोटेशन का अनुरोध करते समय, ग्राहक इच्छित एप्लिकेशन, लेमिनेट आवश्यकताएं, जीएसएम, चौड़ाई, रेजिन सिस्टम, रोल आवश्यकताएं और मात्रा प्रदान कर सकते हैं। जब किसी विशिष्ट कपड़े के निर्माण की पुष्टि की आवश्यकता हो तो चित्र, मौजूदा विनिर्देश या नमूने भी प्रदान किए जा सकते हैं।
Taizhou Yuruis नई सामग्री कं, लिमिटेड2017 में स्थापित किया गया था और यह Taizhou, जिआंगसु, चीन में फाइबरग्लास और अन्य फाइबर मिश्रित सामग्री के विकास और उत्पादन पर केंद्रित है। कंपनी एफआरपी और मिश्रित विनिर्माण के लिए सुदृढ़ीकरण सामग्री की आपूर्ति करती है।
फाइबरग्लास बुने हुए रोविंग आवश्यकताओं के लिए, युरुइस कोटेशन से पहले इच्छित एप्लिकेशन, लेमिनेट निर्माण, रेज़िन सिस्टम और फैब्रिक विनिर्देशों की समीक्षा कर सकता है। जब किसी विशिष्ट फैब्रिक कॉन्फ़िगरेशन का मिलान करने की आवश्यकता होती है तो ग्राहक तकनीकी चित्र, मौजूदा सामग्री विनिर्देश या नमूना जानकारी प्रदान कर सकते हैं।
ताना कपड़े की लंबाई के साथ चलने वाले धागों को संदर्भित करता है, जबकि बाना उसकी चौड़ाई में चलने वाले धागों को संदर्भित करता है। साथ में, वे बुने हुए सुदृढीकरण की दो प्रमुख दिशाएँ बनाते हैं।
हाँ। विनिर्माण प्रक्रिया द्वारा अनुमति मिलने पर अलग-अलग परतों को लैमिनेट डिज़ाइन के अनुसार उन्मुख किया जा सकता है। आवश्यक अभिविन्यास लोड दिशाओं, भाग ज्यामिति और समग्र सुदृढीकरण अनुसूची पर निर्भर करता है।
हाँ। विभिन्न फाइबरग्लास सुदृढीकरण रूपों का उपयोग एक ही लेमिनेट के भीतर किया जा सकता है जब उनके विनिर्देश और राल प्रणाली संगत हों। प्रत्येक सामग्री की स्थिति और क्रम लैमिनेट डिज़ाइन के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।
मुख्य जानकारी में क्षेत्र का वजन, चौड़ाई, कपड़े का निर्माण, राल प्रणाली, रोल आवश्यकताएं और मात्रा शामिल हैं। एप्लिकेशन विवरण, लेमिनेट आवश्यकताएं, चित्र या मौजूदा विशिष्टताएं भी आवश्यक सामग्री की पुष्टि करने में मदद कर सकती हैं।