इमल्शन-बाउंड फाइबरग्लास कटा हुआ स्ट्रैंड मैट

एक सुदृढीकरण सामग्री में कागज पर आवश्यक ताकत हो सकती है, लेकिन जब सतह पर मोड़, कोने या बदलती रूपरेखा होती है तो उत्पादन अधिक कठिन हो जाता है। यहीं पर युरुइस इमल्शन-बाउंड फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट उपयोगी हो जाता है।

बेतरतीब ढंग से वितरित ग्लास फाइबर एक निश्चित ताना-बाना दिशा नहीं बनाते हैं। नरम चटाई संरचना के साथ संयुक्त, यह सामग्री को निर्माण के दौरान विभिन्न मोल्ड आकृतियों पर स्थित और समायोजित करने की अनुमति देता है।

विशेष रूप से हाथ से ले-अप उत्पादन के लिए, तैयार घटक के आकार के अनुसार चटाई को काटा, रखा और स्तरित किया जा सकता है।

विशेष विवरण

समग्र विनिर्माण के लिए रेज़िन अनुकूलता

चटाई मिश्रित निर्माण में उपयोग की जाने वाली कई राल प्रणालियों के साथ संगत है:

· यूपी रेज़िन - सामान्य प्रयोजन एफआरपी उत्पादन

· विनाइल एस्टर रेज़िन - संक्षारण प्रतिरोधी मिश्रित अनुप्रयोग

· एपॉक्सी रेज़िन - चयनित उच्च-प्रदर्शन मिश्रित संरचनाएँ

· पीएफ रेजिन - फेनोलिक रेजिन सिस्टम का उपयोग करने वाले अनुप्रयोग

अंतिम प्रदर्शन अकेले मैट के बजाय संपूर्ण रेज़िन, क्योरिंग और लैमिनेट डिज़ाइन पर निर्भर करता है।

जहां निर्माता इसे काम पर लगाते हैं

नाव एवं समुद्री उत्पाद

घुमावदार पतवारों और अन्य ढाले हुए वर्गों के लिए उपयोगी जहां सुदृढीकरण को समोच्च का पालन करना चाहिए।

सेनेटरी वेयर

बाथटब, शॉवर उत्पादों और जटिल ज्यामिति वाली अन्य ढली हुई सतहों के लिए उपयुक्त।

एफआरपी पाइप और टैंक

पाइप, टैंक और संबंधित उपकरणों के लिए स्तरित समग्र संरचनाओं में शामिल किया जा सकता है।

ऑटोमोटिव घटक

चयनित ढले हुए मिश्रित भागों के लिए उपयोग किया जाता है जहां ले-अप के दौरान अनुरूपता महत्वपूर्ण होती है।

कूलिंग टावर्स और एफआरपी घटक

स्थापित मोल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से उत्पादित फाइबरग्लास-प्रबलित संरचनाओं के लिए उपयुक्त।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. "इमल्शन-बाउंड" का क्या अर्थ है?

इसका मतलब है कि बेतरतीब ढंग से वितरित कटे हुए ई-ग्लास फाइबर को एक इमल्शन-प्रकार के बाइंडर का उपयोग करके एक साथ रखा जाता है, जिससे एक नरम और लचीली निरंतर चटाई बनती है।

2. यह पाउडर बाउंड चॉप्ड स्ट्रैंड मैट से किस प्रकार भिन्न है?

मुख्य अंतर बाइंडर प्रणाली है। यह उत्पाद एक इमल्शन बाइंडर का उपयोग करता है और इसकी नरम हैंडलिंग और अनुरूपता के आसपास स्थित होता है, जबकि पाउडर-बाउंड मैट एक पाउडर बाइंडर का उपयोग करता है। बेहतर विकल्प ग्राहक की निर्माण प्रक्रिया और आवश्यक मैट व्यवहार पर निर्भर करता है।

3. क्या यह घुमावदार मोल्ड सतहों का अनुसरण कर सकता है?

हाँ। इसकी यादृच्छिक फाइबर संरचना और नरम मैट रूप इसे घुमावदार सतहों, कोनों और अन्य ढाले हुए आकृतियों के लिए उपयुक्त बनाता है, विशेष रूप से हाथ से बने अनुप्रयोगों में।

4. कौन से रेजिन मैट के अनुकूल हैं?

सूचीबद्ध विशिष्टता असंतृप्त पॉलिएस्टर (यूपी), विनाइल एस्टर (वीई), एपॉक्सी (ईपी) और फेनोलिक (पीएफ) राल प्रणालियों के साथ संगत है।

5. क्या चने का वजन और चौड़ाई अनुकूलित की जा सकती है?

हाँ। संदर्भ उत्पाद 1.04-मीटर चौड़ाई के साथ 300 ग्राम/वर्ग मीटर है। ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अन्य विशिष्टताओं पर चर्चा की जा सकती है।

6. कोटेशन का अनुरोध करते समय मुझे कौन सी जानकारी प्रदान करनी चाहिए?

अधिक सटीक विनिर्देश के लिए, तैयार एफआरपी उत्पाद, मोल्डिंग विधि, राल प्रणाली, आवश्यक ग्राम वजन, चौड़ाई, रोल लंबाई और अनुमानित मात्रा प्रदान करें। घुमावदार या जटिल उत्पादों के लिए, उपयुक्त मैट विनिर्देश का मूल्यांकन करते समय मोल्ड ज्यामिति भी उपयोगी होती है।