470 ग्राम कार्बन फाइबर कम्पोजिट मैट

470 ग्राम कार्बन फाइबर कम्पोजिट मैट एक दो-परत मिश्रित सामग्री है जिसका कुल क्षेत्रफल 470 ग्राम/वर्ग मीटर है। मुख्य सुदृढीकरण 450 ग्राम/वर्ग मीटर कटा हुआ रोविंग है, जबकि 20 ग्राम/वर्ग मीटर कार्बन फाइबर मैट सतह परत बनाता है।

दोनों सामग्रियों को अलग-अलग परतों के रूप में आपूर्ति करने के बजाय एक चटाई में संयोजित किया जाता है। मिश्रित ले-अप के दौरान, सामग्री उसी ऑपरेशन में सुदृढीकरण और कार्बन फाइबर सतह प्रदान कर सकती है। यह निर्माण उन निर्माताओं के लिए उपयोगी है जो अतिरिक्त सतह-मैट प्लेसमेंट चरण से बचते हुए सुदृढीकरण वजन को नियंत्रित करना चाहते हैं।

तकनीकी निर्देश

उच्च सुदृढीकरण लोडिंग के लिए 450 ग्राम कटा हुआ रोविंग

EMKC470 और एक ही श्रृंखला के हल्के ग्रेड के बीच मुख्य अंतर 450 ग्राम/वर्ग मीटर कटी हुई रोविंग सामग्री है।

सुदृढीकरण संरचना को इस प्रकार देखा जा सकता है:

450 ग्राम/वर्ग मीटर कटा हुआ रोविंग + 20 ग्राम/वर्ग मीटर कार्बन फाइबर मैट = कुल 470 ग्राम/वर्ग मीटर

यह उच्च कटी-रोविंग सामग्री EMKC470 को लेमिनेट डिज़ाइनों के लिए उपयुक्त बनाती है जहां प्रति परत अधिक सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है।

तीन 20 ग्राम कार्बन फाइबर सतह मैट ग्रेड के बीच चयन करने वाले निर्माताओं के लिए:

कार्बन फाइबर की सतह परत तीनों ग्रेडों में 20 ग्राम/वर्ग मीटर पर बनी रहती है, जबकि कटा हुआ रोविंग बदलता रहता है। यह बुनियादी सतह-परत विन्यास को बदले बिना सुदृढीकरण स्तर को समायोजित करने की अनुमति देता है।

सामग्री संरचना और ले-अप

संयुक्त मिश्रित मैट का उपयोग करने का एक व्यावहारिक कारण अलग-अलग ले-अप संचालन में कमी है।

पारंपरिक निर्माण के साथ, एक निर्माता को निम्नलिखित स्थिति की आवश्यकता हो सकती है:

कटा हुआ सुदृढीकरण → कार्बन फाइबर सतह चटाई → राल

EMKC470 के साथ, कटी हुई रोविंग और कार्बन फाइबर सतह मैट को एक संयुक्त सामग्री के रूप में आपूर्ति की जाती है:

EMKC470 → राल → ढाला हुआ मिश्रित

इसका मतलब यह नहीं है कि सामग्री हर मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है। वास्तविक ले-अप विधि का मूल्यांकन राल प्रणाली, मोल्ड डिज़ाइन और आवश्यक लेमिनेट गुणों के अनुसार किया जाना चाहिए।

हालाँकि, बार-बार उत्पादन के लिए, एक संयुक्त सामग्री सामग्री अनुक्रम को मानकीकृत करना आसान बना सकती है।

जहां EMKC470 समग्र विनिर्माण में फिट बैठता है

प्रसंस्करण संबंधी विचार

यह सामग्री रेज़िन-आधारित मिश्रित विनिर्माण प्रक्रियाओं में उपयोग के लिए अभिप्रेत है। थोक उत्पादन में जाने से पहले, निम्नलिखित कारकों की जाँच की जानी चाहिए:

राल प्रकार और चिपचिपाहट

राल गीला-बाहर व्यवहार

आवश्यक फाइबर/राल अनुपात

मोल्ड ज्यामिति

ले-अप क्रम

इलाज की स्थितियाँ

आवश्यक सतह उपस्थिति

अंतिम यांत्रिक आवश्यकताएँ

किसी नए एप्लिकेशन के लिए, उत्पादन विनिर्देश तय करने से पहले नमूना परीक्षण की सिफारिश की जाती है।

युरुइस ग्राहक की मौजूदा समग्र प्रक्रिया और आवश्यक आयामों के अनुसार सामग्री पर चर्चा कर सकता है।

कस्टम चौड़ाई और थोक आपूर्ति

मानक विनिर्देश 150-3200 मिमी की चौड़ाई सीमा प्रदान करता है। निरंतर उत्पादन के लिए खरीदारी करने वाले ग्राहक आवश्यक चौड़ाई, अनुमानित मासिक या वार्षिक खपत, रोल आवश्यकताएं और आवेदन प्रदान कर सकते हैं।

थोक कोटेशन के लिए, गंतव्य बाजार और पैकेजिंग आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करना भी उपयोगी है ताकि उत्पादन और शिपिंग व्यवस्था का एक साथ मूल्यांकन किया जा सके।